鏈板式排屑機(jī)皮帶跑偏應(yīng)根據(jù)具體原因具體分析

 　　鏈板式排屑機(jī)皮帶跑偏應(yīng)根據(jù)具體原因具體分析
　　鏈板式排屑機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，排屑機(jī)的鏈板會(huì)出現(xiàn)故障，為此，我們?cè)诎惭b皮帶機(jī)的時(shí)候需要注意安裝尺寸的精度，在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)以及保養(yǎng)，一般來(lái)說(shuō)，皮帶跑偏的原因有很多種，我們可以根據(jù)不同的原因進(jìn)行分別處理。
　　1、安裝調(diào)心托輥組鏈板排屑機(jī)鏈板的調(diào)整，調(diào)心托輥組有很多種類(lèi)型，如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立棍式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)、方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶輸運(yùn)機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用這些方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏而不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)*不采用這些方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
　　2、拉緊處的調(diào)整，皮帶拉緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，重錘拉緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除了應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)該垂直于重力垂線，即要保證兩個(gè)滾筒軸中心線的水平。使用螺旋拉緊或液壓油缸拉緊裝置時(shí)拉緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒的軸線與皮帶縱向方向垂直。其具體的皮帶跑偏時(shí)的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整方法相類(lèi)似。
　　3、調(diào)整承載托輥組。皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)，可用調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏，皮帶機(jī)的托輥組的托架在制造時(shí)兩側(cè)的安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便皮帶跑偏時(shí)進(jìn)行調(diào)整。具體的調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè)，把托輥組托架與皮帶機(jī)架連接的螺栓擰松一點(diǎn)，把偏向哪一側(cè)的托輥組朝皮帶前進(jìn)的方向前移，或者另外一側(cè)的向后移，皮帶向上方向跑偏則托棍組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。
　　4、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的物料落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其是在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響重大。通常應(yīng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，*終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之則向右側(cè)跑偏，在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶鏈板排屑機(jī)鏈板的調(diào)整機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機(jī)械的上下漏斗，導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)該認(rèn)真考慮，一般導(dǎo)料槽的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為了減少或避免皮帶跑偏可用增加擋料板阻擋物料或改變物料的下落方向和位置。